सीएनसी प्रोसेसिंग विधिहरू र प्रशोधन योजनाको दृढ संकल्प

(1) प्रशोधन विधिहरूको चयन
प्रशोधन विधिको चयन भनेको प्रशोधित सतहको प्रशोधन शुद्धता र सतहको सतह सुनिश्चित गर्नु हो। किनभने त्यहाँ सामान्यतया समान स्तर र सतह स्तनको समान स्तर हासिल गर्न सामान्यतया धेरै प्रशोधन विधिहरू छन्, यसलाई अभ्यासमा छनौट गर्दा आकार, आकार, र तातो उपचार आवश्यकताहरू छुट्याउन आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, बोरिंग, रिमिंग, र यस is7-स्तर प्रेसर प्वाल को लागी एक सटीकता आवश्यकताहरु पूरा गर्न सक्छ, तर बकवास शरीर को सट्टामा बोरिंग वा पुन: प्राप्त गर्न को लागी एक बोरिंग वा पुन: प्राप्त गर्न। सामान्यतया, रेमिंगिनलाई सानो-स्केल बक्स प्वालहरू र बोरिंग चयन गर्नुपर्नेछ जब प्वाल व्यास ठूलो हुन्छ भने। थप रूपमा, हामीले खपत दर र अर्थव्यवस्थाको माग पनि गर्नु पर्छ, साथै कारखाव उपभोक्ता उपकरणहरूको व्यावहारिक अवस्थालाई। आर्थिक प्रशोधन सटीकता र साझा प्रशोधन विधिहरूको सतह कतौता प्रासंगिक प्रक्रिया म्यानुअलहरूमा फेला पार्न सकिन्छ।
(2) एक निश्चित प्रक्रिया योजनाको साथ एक डोरी शासक
भागहरूमा तुलनात्मक सटीक सतहहरूको मासासिंग प्राय: कडा रूपमा कडा रूपमा ढुवानीको रूपमा ढुवानीको रूपमा ढुवानी हुन्छ, अर्ध-समाप्त र समाप्त हुन्छ। यी सतहहरू गुणस्तरीय आवश्यकताहरूमा आधारित सम्बन्धित अन्तिम प्रकृया विधि छनौट गर्न पर्याप्त छैन, र अन्तिम आकारको खाली ठाउँ प्रशोधन योजना सही रूपमा निर्धारण गर्नुपर्दछ। प्रसंस्करण योजना निर्धारण गर्दा, प्राथमिक सतहको शुद्धता र सतहका आवश्यकताहरूको आवश्यकता अनुसार यो आवश्यकताहरूसम्म पुग्नको लागि यो प्रशोधन विधिका आवश्यकताहरू हुनुपर्दछ। उदाहरण को लागी, IT7 शुद्धता को एक सानो व्यास संग प्वालको लागि, जब अन्तिम प्रसंस्करण विधि राम्रो पुन: खमिल हुँदैछ, राम्रो पुन: खमिरिंग हुनु भन्दा पहिले यो प्रशोधन हुन्छ, र राम्रो पुन: गिरावटको अघि प्रशोधन हुन्छ।

चौथो, प्रक्रिया र चरणहरू बीच भेद

(1) प्रक्रियाको भेदभाव
एक सीएनसी मेलबमात्र प्रक्रियाहरू प्रक्रियामा अधिक ध्यान केन्द्रित गर्न सकिन्छ, र प्राय: जसो प्रक्रियाहरू एक सेटअपमा सकेसम्म सकेसम्म सम्पन्न गर्न सकिन्छ। सबै भन्दा पहिले, अंश रेखाचित्र अनुसार, प्रक्रियामा सहभागीले सीएनएनएम मेसिन उपकरणमा सम्पूर्ण भागको प्रशोधन पूरा गर्न सक्दछ कि भनेर सोच्नुहोस्। यदि होईन भने तपाईंले निर्णय गर्नुपर्नेछ कि सीएनएन सीएनसी मेसिन उपकरणमा प्रशोधन गरिनेछ र कुन भागलाई अन्य मेशीनहरू उपकरणहरूमा प्रशोधन गरिनेछ। भागहरूको प्रशोधन चरणहरू बन्द गरिएका छन्।
(2) कार्य चरणहरूको विभाजन
कार्यरत कदमहरूको भिन्नता मुख्य रूपमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ सटीकता र शक्तिको पक्षबाट। एक प्रक्रियामा बिभिन्न उपकरणहरू चयन गर्न प्राय: आवश्यक हुन्छ, र विभिन्न सतहहरूमा प्रशोधन गर्न रोक्दछ। अधिक जटिल प्रक्रियाको विश्लेषण र वर्णन सुविधा पुर्याउन, प्रक्रिया प्रक्रियामा सबबुटी हुन्छ। निम्नले प्रक्रिया चरणहरूको लागि डोरी शासकलाई चित्रण गर्न उदाहरणको रूपमा मेशिनको केन्द्र लिन्छ:
1) समान सतहलाई मोटाई, अर्ध-समाप्त गरेर समाप्त भयो, र बदल्दै, वा सबै प्रशोधित सतहहरू अलग गरी अलग गरीन्छ।
2) दुबै दुर्व्यवहार र बोरिंग प्वालको साथ भागहरूको लागि अनुहार पहिले मिल्ड गर्न सकिन्छ र त्यसपछि बोरिंग। यस विधि अनुसार काम चरणहरू छुट्याउन, तपाईं प्वालको शुद्धता बढ्न सक्नुहुनेछ। लाखौं काट्ने शक्तिको कारणले गर्दा, लचिस्य विसनको खतरामा छ। अनुहार मिल्दो छ र त्यसपछि प्वालले रिकभरीको अवधिलाई रिकभरीको अवधिलाई रिकभरीको अवधिलाई अनुमति दिईएको छ र विज्ञको कारणको सटीकताको सटीकतामा प्रभाव पार्दछ।
)) उपकरण द्वारा कार्य चरणहरू विभाजन गर्नुहोस्। केहि मेशीन उपकरणको उल्लंघन समय उपकरण परिवर्तन समय भन्दा छोटो छ। तपाईं उपकरण परिवर्तनहरू कम गर्न र प्रशोधन शक्ति अग्रिम गर्न उपकरण द्वारा कार्य चरणहरू विभाजन गर्न छनौट गर्न सक्नुहुनेछ।
छोटकरीमा, प्रक्रियाहरू र चरणहरू बीचको भिन्नता विस्तृत रूपमा विचार गरीनु पर्छ विशिष्ट भागहरू, सीप आवश्यकताहरू र अन्य सर्तहरूको संरचनात्मक विशेषताहरूको संरचनामा आधारित हुनुपर्छ।
पाँच, भागहरु को लागी उपकरण र फिक्स्चरा को चयन
(1) पोजिटिंग उपकरणको आधार डोरी शासक
1) योजना, प्रक्रिया र प्रोग्रामिंग लेखाको बेन्चमार्कको साथ अनुरूप प्रयास गर्नुहोस्।
2) क्ल्याम्पिंग समय को संख्या कम गर्न को लागी प्रयास गर्नुहोस्, र सकेसम्म धेरै एक पटक को स्थिति र क्लाम पछि सबै सतह प्रशोधन गर्न को लागी प्रयास गर्नुहोस्।
)) सीएनसी मेसिन उपकरणको प्रभावकारितामा पूर्ण खेल दिन मेशीन ओगट्नको लागि म्यानुअल समायोजन योजनाहरू प्रयोग गर्नबाट बच्नुहोस्।
(2) स्थिरको आधार डोरी शासक छनौट गर्दै
सीएनसी मेशिनको विशेषताहरू स्थिरका लागि दुई आधारभूत आवश्यकताहरू अगाडि बढाउँछन्: एक हो कि स्थिरताको समन्वय गरिएको निर्देशन मेसिन उपकरणको समन्वय दिशाको साथ अपेक्षाकृत छ। अर्को भनेको भाग र मेशिन उपकरण समन्वय प्रणाली बीचको स्केल सम्बन्धलाई मिलाउनु हो। थप रूपमा, हामीले निम्न चार बुँदाहरू विचार गर्नुपर्दछ:
1) जब भागहरूको ब्याच ठूलो, मोडुलर फिक्स्चर, समायोज्य फिक्स्चर र अन्य सामान्य फिक्स्चरहरू उत्पादन तयारी समय छोटो बनाउन र उपभोक्ता लागतहरू बचत गर्न सकेसम्म सकेसम्म प्रयोग गरिनुपर्दछ।
2) विशेष फिक्स्चरको प्रयोगको बारेमा मात्र विचार गर्नुहोस्, र एक सरल संरचना प्राप्त गर्न कोसिस गर्नुहोस्।
)) बोसो लोडिंग र अन्तर्गत अनलोड गर्दै, मेशिन रोक समय छोटो गर्न सुविधाजनक र भरपर्दो हुनुपर्दछ।
)) स्थिरका भागहरूले मेशिन उपकरणको सतहको सतहमा बाधा पुर्याउँदैन, स्थिर ढोका खोल्न र यसको स्थितिको अवधिमा क्लेम्प्रिंग कम्पोनेन्टहरूले काट्ने छैन (जस्तै बम्पहरू, आदि)।
छ, उपकरणको चयन र प्यारामिटरहरू काट्ने कटिबद्ध छन्
(1) उपकरणहरूको चयन
कटौती उपकरणहरूको चयन सि nc ्गको मसिन प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण सामग्री हो। यसले मेसिन उपकरणको मशीनिंग शक्तिलाई मात्र असर गर्दैन, तर सीधा क्वालिटी क्वालिटीलाई पनि असर गर्दछ। जब प्रोग्रामिंग, उपकरणहरूको चयनलाई सामान्यतया कारकहरूको ख्याल राख्छ जुन मेशिन उपकरण, प्रक्रियाको सामग्री, र वकिलपिसका सामग्री। परम्परागत मसिन विधिहरूको तुलनामा, सीएनसी मेशिनको तुलनामा उपकरणहरू काट्ने उपकरणहरू छन्। यो मात्र उच्च परिशुद्धता, राम्रो कठोरता, र उच्च स्थायित्व आवश्यक पर्दैन, तर स्थिर आयाम र सुविधाजनक उपकरण समायोजन आवश्यक छ। यसको लागि नयाँ र उच्च-उच्च-गुणवत्ता सामग्रीको प्रयोगको लागि सीएनएन क्यानमि and णी उपकरणहरू उत्पादन गर्न, र उपकरण प्यारामिटरहरूको अप्टिकेनाइज।
एक उपकरण छान्नुहोस्, उपकरणको आयामहरू प्रशोधन गर्न कोमत्व आयाम र आकारसँग उपयुक्त हुनुपर्दछ। उत्पादन को प्रक्रिया मा, अन्त मिलहरू अक्सर सपाट भागहरूको परिधीय रूपरेखा प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। जब मिलिंग प्लेन, तपाईंले सिमेन्ट कार्लड घुमाउने clabids कटौती छनौट गर्नुपर्छ; जब मालिकहरूको प्रशोधन गर्दछ र ग्रोभ्स गर्दछ, उच्च-स्पीड स्टील इस्पात मिलहरू छनौट गर्नुहोस्; जब कुनै न कुनै सतहहरू वा कुनै न कुनै दुर्व्यवचन प्वालहरू जब तपाईं पवित्र कार्थ्रिड घुसाउन मिलि putters कटरमा छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। प्रकृयाको लागि एक अन्त मिल चयन गर्दा उपकरणको प्रासंगिक प्यारामिटरहरू अनुभव डाटा अनुसार चयन गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गरिन्छन्। बल-अन्त मिलिंग कटौतीहरू प्राय: सतह प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर फ्ल्याट सतहहरू प्रशोधन गर्दा कटरमा बलको अन्त्यको शीर्ष किनारासँग काटिन्छ, र काट्ने अवस्थाहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ। एकल-टुक्रा वा सानो पृष्ठ उत्पादनमा, बहु-अनुपातिक लिंक मेशिन उपकरणहरू बदल्न, ड्रम कटौती वा शंकुवार अक्सर केही भ्यारीएबल कटौतीहरू प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन सीएनसी मेसिनका लागि उपयुक्त हुन्छन्। पाँच-अक्ष लिंकको साथ उपकरणहरू। केहि गोलाकार सतहहरूको माथिल्लो प्रकृयाको लागि, यसको शक्ति बलको-अन्तिम कटरको भन्दा करीव दस गुणा बढी हुन्छ, र राम्रो प्रशोधन सटीकता प्राप्त गर्न सकिन्छ।
मेशिनको केन्द्रमा विभिन्न उपकरणहरू उपकरण पत्रिकामा छुट्टै माउन्ट गरिन्छ, र उपकरण चयन र उपकरण परिवर्तन अपरेसनहरू कार्यक्रम नियम अनुसार रोकिन्छ। त्यसकारण, साझा उपकरणहरू जडानका लागि कनेक्टहरू जडान गर्दै डन्डिंगको सेट हुनु आवश्यक छ, ताकि ड्रिलिंग, बोरिंग, विस्तार, मिलि। र अन्य प्रक्रियाहरूमा मेसिनको स्पिन्डल वा उपकरण पत्रिकामा प्रयोग गर्न सकिन्छ औजार एक प्रोग्रामर को रूप मा तपाइँ मेशिन उपकरणमा प्रयोग गरिएको उपकरण होल्डरको संरचनात्मक आयाम र समायोजन विधिहरू बुझ्नुपर्दछ ताकि उपकरणको रेडियल र अक्षीय आयामहरू प्रोग्रामिंगको क्रममा निर्धारण हुनुपर्दछ। वर्तमानमा, मेरो देशको मसिनिंग केन्द्रले TSG पूर्व-पश्चिम प्रणाली प्रयोग गर्दछ, र यसको शाक्यसँग दुई प्रकारका हुन्छन्: सीधा श ke ्क (चार विशिष्टता) बिभिन्न उद्देश्यहरूको लागि 1 16 चाकू सहित।
(2) काट्ने रकम निर्धारण गरिएको छ
कटौती रकम स्पिन्डल गति (काट्ने गति) समावेश गर्दछ, पछाडि, र फिडको मात्रा। बिभिन्न प्रशोधन विधिहरूको बारेमा, विभिन्न काट्ने प्यारामिटरहरू छनौट गर्न आवश्यक छ, र ती प्रोग्राम सूचीमा कम्पाइल गर्नुपर्छ। रोप शासकको कटौतीको मात्राको उचित चयन कुनै न कुनै नर्पनको दौरान, अगाडि खपत खपत दर सामान्यतया मुख्य कारक हो, तर अर्थव्यवस्था र प्रशोधन लागत पनि विचार गर्नुपर्दछ; अर्ध-समाप्त र समाप्त गर्दै गुणस्तरीय शक्ति, अर्थव्यवस्था र प्रशोधन लागत सुनिश्चित गर्न समन्वय गर्नु पर्छ। विशिष्ट मान मेसिन उपकरण म्यानुअल अनुसार निर्धारण गर्नुपर्दछ, प्यारामिटर पुस्तिका, र अलग अनुभव।
सात, उपकरण सेटिंग पोइन्ट र उपकरण परिवर्तन पोइन्ट निर्धारित गरिन्छ
जब प्रोग्रामिंग, तपाईंले "उपकरण सेटिंग पोइन्ट" को अभिमुखिकरण र "उपकरण परिवर्तन पोइन्ट" को अभिमुखिकरण चयन गर्नुपर्दछ। "उपकरण सेटिंग बिन्दु" ले वर्कपिस को आन्दोलनको लागि नायकको सुरूवात बिन्दु हो जब सीएन बेको मेशिन उपकरणमा किनकि कार्यक्रम खण्ड सुरुमा यस बुँदाबाट कार्यान्वयन गरिएको छ, उपकरण सेटिंग पोइन्ट पनि "प्रोग्राम सुरूवात" वा "उपकरण सुरूवात" पनि भनिन्छ।
चक्कु पोइन्ट चयनका लागि डोरी शासक हो:
1. डिजिटल प्रोसेसिंगको प्रयोगलाई सहज बनाउनुहोस् र प्रचारको सरलीकृत गर्नुहोस्;
2. यो मेशिन उपकरणमा प ty ्केत गर्न सजिलो छ र प्रशोधनको क्रममा जाँच गर्न सजिलो छ;
The। प्रशोधन त्रुटिले सानो छ।
उपकरण सेटिंग पोइन्ट कामपीस वा वर्कपीस बाहिर चयन गर्न सकिन्छ (उदाहरणका लागि, स्थिरका लागि वा मेशिन उपकरणमा), तर योसँग भागको स्थितिमा एक खास आयाम जडान हुनुपर्दछ। माकुरा सटीकता अगाडि बढाउन, उपकरणको योजना सन्दर्भ वा प्रक्रिया सन्दर्भमा सम्भव भएसम्म उपकरणको प्रक्रियामा सम्भव भएसम्म चयन गरिएको छ, प्वालको केन्द्र उपकरणको बीचमा चयन गर्न सकिन्छ सेटिंग पोइन्ट। उपकरणको अभिमुखीकरण यस प्वालको साथ प igned ्क्तिबद्ध गरिएको छ, ताकि "उपकरण स्थिति पोइन्ट" र "उपकरण सेटिंग पोइन्ट" मिल्छ। कारखानाहरूमा सामान्य क्यालिब्रेसन विधि मेसिन उपकरण स्पिन्डलमा डायल सूचक स्थापना गर्नु हो, र मेशिन उपकरण स्पिन्डललाई उपकरण सेट अप गर्न "उपकरण स्थिति बिन्दु" फरक पार्नुहोस्। उत्तम असक्षमता, उपकरण सेटिंगको उच्चतम। तथाकथित "उपकरण स्थान पोइन्ट" एक मोडको उपकरण र एक बोरिंग उपकरणको टिपलाई जनाउँछ; एक ड्रिलको टिप; अन्त मिल र अन्त मिल टाउकोको तल्लो सतहको केन्द्र, र बलको अन्त्य मिल को केन्द्रको केन्द्र। भागहरू र उपकरण पछि, कार्किसेस समन्वय प्रणाली र मेशिन उपकरण समन्वय प्रणालीमा निश्चित मापन जडान छ। वकिलपिस अपीकृत प्रणाली सेट गरिएको छ, उपकरण सेटअप नेट ब्लकको प्रारम्भिक समन्वय मान; मेशिन उपकरण समन्वय प्रणालीमा उपकरण सेटिंग पोइन्टको समन्वय मान (x0, y0)। जब निरपेक्ष मान द्वारा प्रोग्रामिंग, वा उपकरण सेटिंग पोइन्ट र कार्यस्थानको मूल, तिनीहरू X2 र Y2 हुन्। वृद्धिशील मान द्वारा प्रोग्रामिंग, जब उपकरण सेटिंग पोइन्टले कार्यपीसी मूलसँग मेल खान्छ, पहिलो ब्लकको समन्वय मान, यो हो (X1 + X2), Y1 + y2)। उपकरण सेटिंग पोइन्ट कार्यक्रमको सुरूवात मात्र होइन, कार्यक्रमको अन्त पनि हो। तसर्थ, ब्याच उत्पादनमा उपकरण सेटिंग्सको बारम्बार शुद्धता विचार गर्नु आवश्यक छ। शुद्धता मेसिन उत्पत्तिबाट टाढा उपकरणको स्थापनाको समन्वय मान (X0, y0) द्वारा जाँच गर्न सकिन्छ। तथाकथित "मेशीन उत्पत्ति" मा मेशिन उपकरणमा निश्चित सीमा बिन्दुलाई जनाउँछ। उदाहरण को लागी, एक लातको लागि, यसले लाथको मुख्य शाफ्टको बिच र टाउको चकको अन्त्यको अन्त्यको बीचमा चौराइजको बिन्दुलाई जनाउँछ। जब उपकरण मामिलाउने प्रक्रियाको क्रममा परिवर्तन गर्नुपर्दछ, उपकरण परिवर्तन बिन्दु शासन गर्नुपर्दछ। तथाकथित "उपकरण परिवर्तन बिन्दु" उपकरण होल्डरको अभिमुखीकरण हो जब यो अनुक्रमणिका र परिवर्तन हुन्छ। यो बिन्दु एक निश्चित पोइन्ट हुन सक्छ (जस्तै एकमा मशीनिंग सेन्टर मेसिन उपकरण, उपकरण परिवर्तनको अभिमुखिकरण,, वा मनमानी पोइन्ट (जस्तै एक मनमा)। उपकरण परिवर्तन पोइन्ट कामपिस वा स्थिरता बाहिर अवस्थित हुनुपर्दछ, र उपकरण होल्डरले वर्कपिसे वा अन्य भागहरू छुँदैन जब यो अनुक्रमणिका हुन्छ। सेट मान व्यावहारिक मापन विधिहरू वा लेखा द्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ।
The। प्रशोधन मार्ग निश्चित रूपमा निर्धारित गरिएको छ
सीएनएन क्यामसि ing मा, ट्युमेशिसको आवागमनको मार्गमा कार्यस्थलको चालसँग सम्बन्धित उपकरणको पथ भनिन्छ। प्रोग्रामिंग, प्रशोधन मार्गको लम्बाई निर्धारण गर्न निम्न बुँदाहरू छन्:
1) प्रशोधन मार्गले प्रशोधन पार्ट्सको शुद्धता र सतह कतौती सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, र शक्ति उच्च हुनुपर्छ।
2) संख्यात्मक कार्यको मात्रा कम गर्न संख्यात्मक गणना सरल बनाउनुहोस्।
)) प्रशोधन मार्ग सब भन्दा छोटो हुनुपर्दछ, ताकि यसले प्रोग्राम सेगमेन्ट कम गर्न सक्दछ र खाली उपकरणको समय। डिग्री र यस्तै मा, यो एकल पास, वा धेरै पास हुनु पर्छ प्रसंस्करण पूरा गर्न, र मिलिंग प्रक्रियामा, कि घुमाउने मिलिंग, आदि छनौट गर्न।
पोइन्ट-नियन्त्रित सीएनसी मेसिन उपकरण उपकरणहरूको लागि, केवल उच्च स्थितिगत सटीकता आवश्यक छ, र स्थिति प्रक्रिया जतिसक्दो चाँडो, र उपकरणको आन्दोलन पथ अपेक्षित छ। तसर्थ, त्यस्ता मेशिन उपकरणहरू छोटो आईटलको दूरी अनुसार उपकरण मार्गको प्रबन्ध गर्नुपर्दछ। थप रूपमा, उपकरणको अक्षेर आन्दोलन स्केल निर्धारण गर्नुपर्नेछ। आकार मुख्यतया मान्तिकाे भागको प्वाल गहिराइले निर्धारण गरिएको छ, तर केही सहायक तराजु पनि विचार गर्नुपर्दछ, जस्तै परिचय दूरी र उपकरणको overurn रकम।