पाना धातु प्रशोधन गर्ने एक हब टेक्नोलोजी हो जुन पाना धातुका प्राविधिकहरूले यसलाई बुझ्नु पर्छ, र यो पाना धातु उत्पाद गठनका लागि पनि महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। पाना धातु प्रक्रियामा परम्परागत कटौती, खाली, झुकावहरू र विधि प्यारामिटरहरू, विभिन्न उपकरणहरू संकुचनहरू, विभिन्न उपकरणहरू अपरेटिंग विधिहरू, र नयाँ टिकट विधिहरू समावेश गर्दछ। र नयाँ टेक्नोलोजी। भाग पाना धातु प्रशोधन पाना धातु प्रशोधन भनिन्छ। पाना धातु प्रशोधन पाना धातु प्रशोधन भनिन्छ। Specifically, for example, the use of plates to make chimneys, iron barrels, fuel tanks, oil tanks, ventilation pipes, elbows, elbows, squares, funnels, etc. The main processes include shearing, bending, bending, forming, welding, riveting आदि निश्चित ज्यामितीय ज्ञान। पाना धातुको भाग पातलो पाना धातुको अंशहरू हुन्, जुन हो, भागहरू, भागहरू जुन मोहित, झुकाव, तानिंग, तानिंग, र अन्य माध्यमहरू द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। सामान्य परिभाषा प्रशोधनको बेला निरन्तर मोटाईको साथ एक हिस्सा हो। कास्टिंगको अनुरूप, कामदार, मशीनिनिंग भागहरू, आदि।
प्रत्येक उद्योगको यसको व्यावसायिक सर्तहरू छन्, र पाना धातु प्रशोधन उद्योग कुनै अपवाद छैन। निम्न 2 25 सामान्य छन्।
(1) दबाब riving: दृढतापूर्वक फ्रिजरहरू जस्तै दबाब रिभर्सिंग नट, दबाव रिभरिंग स्क्रू वा दबाव रिभेट स्क्रू वा दबाव रिभर्टिंग स्क्रू वा दबाव रिभर्डिंग स्क्रूहरू वा दबाव रिभर्डिंग नट रेस्टरहरू
(2) riveing विस्तार गर्दै: Cuspicikie को प्रक्रिया को प्रक्रिया को बारे मा बुझ्ने, र त्यसपछि पंच वा हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरी worchttt को विस्तार नट एक craktt dumtt गर्न को लागी।
()) आमालाई तान्दै: त्यस्तै रिभरिंग प्रक्रियाको प्रयोगलाई जनाउँछ। एक महिला बन्दुकको साथ वर्कपिसेमा जडान रिभेट नट (पपचट नट (पप) जस्ता जडानहरू जोड्ने प्रक्रिया।
()) Riveing तान्नुहोस्: एक रिभर्टिंग बन्दूक को लागी एक उपकरण को रूप मा एक उपकरण को रूप मा श्रवण गर्न को लागी दुई वा अधिक wakphies को साथ कतलीहरु को साथ जोडिएको छ।
()) Riveing: दुई वा अधिक वर्कपिजहरूको अनुहार-देखि रिभेटको साथ कन्टेड-फेरी कन्टेड। काउन्स्टर्टिंक रेभर्टिंगका लागि, वर्कपिहरू पहिले काउन्टरहरू हुनुपर्दछ।
()) कुना कटौती: पंच वा हाइड्रोलिक प्रेसमा मर्नु पर्ने कामपीसीको कुनाहरू काट्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
()) झुकाव: एक सुंगु मेसिन द्वारा एक workpiece गठन को प्रक्रियालाई जनाउँछ।
()) गठन: एक साधारण पंच वा अन्य उपकरणहरूमा एक मोल्ड प्रयोग गरेर वर्कपीसी परिभाषित प्रक्रियालाई जनाउँछ।
()) सामग्री तवरले: एक घुमाउने मेसिनको माध्यमबाट आयताकार कार्यकीय कार्यकीय कार्यकीय कार्यकीय कार्यकीय कार्यक्षेत्रलाई जनाउँछ।
।
(11) रिक्त स्थान: उत्पादनको आकारहरू प्राप्त गर्न साधारण पंखहरू वा अन्य उपकरणहरूमा मोल्ड प्रयोग गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(12) पंचिंग: प्राविधिक प्रक्रियालाई जनाउँछ जसमा कितापिस सामान्य पथ र मोल्डले प्रशोधन गरिएको छ।
(1)) उत्तल हिललाई धिक्कार: एक पंच वा हाइड्रोलिक प्रेसमा मर्नेको साथ एक द्वन्द्वको आकार बनाउने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(1)) पन्चिंग र फायर गर्ने: पनि "फैलाउने ब्रिज" पनि भनिन्छ, यसले एक पुल वा हाइड्रोलिक प्रेसमा मर्नुपर्ने आकारलाई जनाउँछ।
(1)) प्वाल निकासी: "planging" पनि भनिन्छ, जसले एक सामान्य पंच वा अन्य उपकरणहरूमा एक मोल्ड प्रयोग गरेर गोल प्वाल गठन गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँदछ। प्रक्रिया।
(1)) ट्यापिंग: वर्कपिसमा आन्तरिक थ्रेडहरू सम्बोधन गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(1)) तहभिंग: वर्कपिस असमान र पछाडि र पछि अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(1)) थ्रेड गर्दै: पूर्व-ट्याप गरिएको कार्यपिसका दोस्रो थ्रेड पुनर्स्थापनाको प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(1)) ड्रिलिंग: ड्रिलिंग मेसिन वा मिलिंग मेशिनमा ड्रिलपीससँग ड्रिल गर्ने प्राविधिक प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(20) चराम: चम्मर: वर्कपीसीको तीखसानका तीब्र कुनाहरूको प्रशोधन गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(21) स्ट्याम्पि: स्ट्याम्पिंग वर्णहरू, प्रतीकहरू, प्रतीकहरूमा एक मोल्ड प्रयोग गरेर, प्रतीक वा अन्य छापहरूको प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(22) काउन्टरबोर: Cusperspiunk स्क्रू जस्तै मिल्दो जडानहरू मिल्दोजुल्दो भागहरूसँग मिल्दोजुल्दो भागहरू मिलाउनको प्रक्रियालाई जनाउँदछन्।
(2)) सपाट: निश्चित आकारको कामका लागि एक निश्चित आकारको कार्यक्षाबाट स for ्क्रमणको प्रक्रियालाई जनाउँछ।
(2)) जाल प्वाललाई पक्रन: जाल-जस्तो प्वालले साधारण पंचारिंग मेसिनमा मर्नुभयो वा संख्यात्मक नियन्त्रण पेचिंग मेसिनमा।
(2)) पुनः लेख: एक ड्रिल वा मिलिंग कटरको साथ वर्कपीसमा साना प्वालहरू प्रशोधन गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ
कला प्रक्रिया सम्पादक
भौतिक चयन
The materials generally used in sheet metal processing are cold rolled plate (SPCC), hot rolled plate (SHCC), galvanized plate (SECC, SGCC), copper (CU) brass, red copper, beryllium copper, aluminum plate (6061, 5052) 1010, 10600 ,.06363, Dulumin, आदि), उत्पादनको बिभिन्न कार्यहरू अनुसार स्टेनलेस स्टील, र उत्पादनको छनौटको आधारमा। ।
1. चिसो-रोल गरिएको पाना एससीसीएक मुख्यतया इलेक्ट्रोलिप्लोटिंग र बेकिंग वाइनिश भागहरू, कम लागत, आकार, आकार, र सामग्री मोटाई गर्न सजिलो छ। 3. 3.5.2mm।
2. तातो-रोल गरिएको पाना दर्शक, सामग्री T≥3.0 मिले, इलेक्ट्रोटोलि from, बेकिंग वाइनिश भागहरू, कम लागत, तर गठन गर्न गाह्रो हुन्छ, मुख्यतया समतल भागहरू।
G. GULVanized पाना मुद्रा, एसजीसीसी। सेक इलेक्ट्रोलीली बोर्ड एन सामग्री र p सामग्री मा विभाजित छ। N सामग्री मुख्यतया सतह उपचार र उच्च लागतको लागि प्रयोग गरिन्छ। P सामग्री स्प्रेड गरिएको भागहरूको लागि प्रयोग गरीन्छ।
तामा; मुख्य रूपमा सवारीवान सामग्री प्रयोग गर्दछ, र यसको सतह उपचार निककेल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, वा कुनै उपचार छैन, जुन महँगो छ।
An। एल्युमिनियम प्लेट; सामान्यतया सतह क्रीमेट (J11-A), ऑक्सीकरण (संचालन संचालन (संचालन संचालन गर्नुहोस् रासायनिक अक्सीकरण), उच्च लागत, चाँदीको प्लेटिंग, निकल प्लटिंग।
An। एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू; जटिल क्रस सेक्सन संरचनाहरूको साथ सामग्री विभिन्न उप-बक्सहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सतह उपचार एल्युमिनियम प्लेट जस्तै छ।
Stult। खलाइज स्टील; मुख्य रूपमा कुनै सतह उपचार बिना प्रयोग गरिएको, उच्च लागत।
भागको प्रक्रिया प्रवाहको लागि, हामीले पहिले भाग रेखाचित्रको विभिन्न प्राविधिक आवश्यकताहरू जान्नुपर्दछ; त्यसो भए रेखाचित्र समीक्षा भनेको भाग प्रक्रिया प्रवाहको संकल्चाको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण लिंक हो।
1. चित्रकार पूर्ण छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
2. रेखाचित्र र दृश्य बीचको सम्बन्ध, मार्क गर्दैछ स्पष्ट र पूर्ण छ कि छैन, र आयाम एकाई चिह्नित गरिएको छ।
Ast। सम्मेलन सम्बन्ध, संविधानसभाको सम्बन्धलाई मुख्य आयाम चाहिन्छ।
The। पुरानो र रेखाचित्रको नयाँ संस्करण बीचको भिन्नता।
Currents। विदेशी भाषाहरूमा चित्रहरूको अनुवाद।
Text। टेबल कोडको रूपान्तरण।
Coun। प्रतिक्रिया र ड्राइंग समस्याहरूको डिस्पोजल।
Student। सामग्री
C. गुणवत्ता आवश्यकताहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू।
10. आधिकारिक रिन्ड रिलिज रेखाचित्र गुणस्तर नियन्त्रण सीलसँग मोहर हुनुपर्दछ
