के कडा परिश्रम गर्दैछ, र कस्ता कारणहरूले कटौती मशीनिनिंगमा कडा मेसिन गरिएका प्रतिष्ठित सतहहरूलाई असर गर्छ?

टीकामेकिंग पछि, मबिनिटेन्ड सतहको सतह धातुको कठोरता प्रायः आधार सामग्रीको कठोरता भन्दा उच्च हुन्छ , यो घटनालाई श्रमलाई कडा परिश्रम गरिन्छ।

मेशिनमा मास्पेन्डहरू, सतहको प्रभाव हान्दै कारकहरू:

1. उपकरण। उपकरणको ठूलो जुत्ता कोण, कटौती तह धातु, कटौती तह धातुको प्लास्टिक विस्थापन, कडा तहको गहिराई; ब्लेडको ठूलो ढु onlets ्गो सर्कल त्रिज्या, मेशिनले सतहको गठन प्रक्रियामा बाहिरी भागको डिग्री र कडा परिश्रम गर्दछ। उपकरण FLAK FLANK को बृद्धि संग, लट्ठी र मशीन सतह बढ्छ, कडा तह को गहिराइ, जब सम्म यो एक निश्चित स्तर पुग्दैन।

2. कार्कियस। वकिलपीस सामग्रीको ठूलो हिस्सा, अधिक गम्भीर सूचकांकहरू, कडा परिश्रमको बढी। सामान्य कार्बन संरचनात्मक स्टील, कम कार्बन सामग्री, अधिक प्लास्टिकको लागि, अधिक गम्भीर कुरा।

Call। कटौती सर्त। जब फिड दर ठूलो छ, फिड दर वृद्धि, कटौती शक्ति वृद्धि भयो। सतह तह धातुको प्लास्टिक विज्ञप्तिमा बढेको छ, र चिलको डिग्री बढाइएको छ। तर साना काट्ने मोटाईको मामला को लागी सतह तहको धातुको चिसो डिग्री मात्र घट्ने छैन, तर विपरितमा वृद्धि गर्नुहोस्। यो किनभने काटिएको मोटाई कम हुन्छ, विशिष्ट काट्ने दबाव बढ्छ। जब काट्ने गति बढ्छ, प्लास्टिक विकृति कम हुन्छ र प्लास्टिक विकृति क्षेत्र घट्छ। तसर्थ, कडा तहको गहिराई घट्छ। अर्कोतर्फ, जब काट्ने गति बढ्छ, काट्ने तापमान बढ्छ र कमजोर प्रक्रियाको गति बढ्छ। तर काट्ने गति बढ्दछ, गर्मी सटीबती समय छोटो बनाउँदछ, र कहिले पनि कमजोर छैन। जब काट्ने तापमान AC3 भन्दा बढि हुन्छ, सतह तह संरचनाले चरण परिवर्तन, निभाउन टिशूको गठन गर्दछ। तसर्थ, कठोर तहको गहिराई ग्रिन्ड र कठोरताका डिग्री फेरि बढ्नेछ। कठोर तहको गहिराई काट्ने गतिको बृद्धिले बढ्यो, र त्यसपछि गति काट्ने बृद्धि गर्दछ; प्रभावकारी कूलि and र लुब्रिटीमेन्ट मापन को उपयोग, प्रवृत्ति कट्टर तहको गहिराई कम गर्न सक्छ।